ВЫКРОЙКИ В PDF
ЛЕКАЛА ОДЕЖДЫ ПО ГОСТ ИЛИ ТЕХ.ЗАДАНИЮ
ГРАДАЦИЯ РАЗМЕРОВ И РОСТОВ
ЗАКАЗАТЬ ЛЕКАЛА И ВЫКРОЙКИ
ПО ФОТОГРАФИИ, ЭСКИЗУ, ОБРАЗЦУ
1-2 РАБОЧИХ ДНЯ.
ПЕЧАТЬ ЛЕКАЛ И ВЫКРОЕК
КОНВЕРТАЦИЯ В ФОРМАТ
PDF, CDR, PLO, PLT. ОЦИФРОВКА
СОПРОВОЖДЕНИЕ
БЕСПЛАТНЫЕ КОРРЕКТИВЫ
В ТЕЧЕНИИ 30-ТИ ДНЕЙ. КОНСУЛЬТАЦИЯ

 РАСКЛАДКИ ЛЕКАЛ И ВЫКРОЕК НА ТКАНИ.

Раскладка лекал на производстве одежды на фабриках выполняется для начала раскроя. Конструкции готовы и созданы лекала, градация выполнена, приступаем к раскладке лекал. 

Виды раскладок:

В ручную на ткани, применяется на маленьких предприятиях, ателье. Когда мы шьем для себя, раскладываем шаблоны по схеме, обводим и кроим.

В современных программах САПР, такая функция включена не во все программы конструирования одежды. 

С помощью автораскладчика - это специализированная система, применяется на крупных промышленных предприятиях с массовым выпуском. 

 Задачи  раскладки:

Экономичный расход материала, с минимальными выпадами материала, оптимизирует процесс раскроя, сначала кроим один материал, потом другой.

Определяющим фактором в раскладке лекал и выкроек являются размер и конфигурация деталей. При большем количестве лекал, больше деталей и маленьких размеров и соответственно разложить получится экономичнее. 

На экономичность влияет ширина и другие характеристики лицевой поверхности ткани. Если ткань с крупным рисунком и требуется подгонка по определенным срезам, раскладка будет менее экономичной. Расход ткани будет больше.

 

Раскладка лекал и выкроек. Выполнение.

Раскладка чаще всего выполняется с изнанки материала, начиная с самых крупных деталей (шаблонов).Ткань  складывается по полам и лицевой поверхностью внутрь. Ткань проверяется на дефекты и утюжится для удобства.

Намелка деталей делается, специальным мелом, маркером, карандашом, мылом.

Шаблоны к ткани крепятся булавками. Если ткань подвижна или для предотвращения нарушения  рисунка, ткань можно закрепить те ме же булавками.

Детали со сгибом кладут к сгибу ткани, парные симметричные детали кроят по одному шаблону, если же детали не симметричны, например полочка правая и полочка лева , то раскладка выкроек производится в развернутом виде.

 

Меньшие потери обеспечивает рациональная ширина рулонных материалов.

 Материалы верхней одежды имеют ширину 140 см, 150 см, 160 см.
 Ткани костюмно - плательной группы – 120 см, 130 см.
 Другие материалы – 70 см, 80 см, 90 см, 100 cм.

По особенности  поверхности материалы можно разделить группы:

гладкокрашеные
с симметричным рисунком
ворсовые ткани
ткани с направленным рисунком

 

Менее всего процент отходов дают гладкокрашеные ткани. На ворсовых тканях нужно учитывать некоторые факторы и располагать лекала в определенном направлении:

На тканях типа полубархата или плюша  ворс должен быть направлен снизу вверх, чтобы получался матовый оттенок.

На тканях байки, драпах и сукнах с выраженным начесом, а также на хлопчатобумажных тканях типа замши, ворс направляется сверху вниз.

На тканях с небольшим начесом типа тисненого плюша с разными оттенками в зависимости от направления нитей, лекала всех деталей изделия, раскладываются в одном выбранном направлении.

На тканях и материалах в полоску и клетку, лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном направлении. На этих тканях лекала размещают с учетом совпадения  рисунка в местах, предусмотренных техническим описанием модели.

На трикотажных полотнах - в одном направлении, противоположно роспуска петель. Если петли не распускаются, лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном из направлений.

На капроновых тканях с пленочным покрытием и пленочных материалах, лекала деталей одного изделия раскладывают по долевому направлению нитей или перпендикулярно.

 

Процент выпадов:

На тканях с симметричным рисунком возрастают на 2-5 %

На ворсовых тканях и с направленным рисунком – на 3-3,5 %.

Если ткань требует подгонки, то отходы возрастут на 3-7 %.

Кроме описанных здесь факторов есть и те которых я не коснулся, но задача раскладкой выкроек и лекал.  Расположение лекал имеет решающее влияние на процент выпадов. Раскладчики по понятным причинам не могут перебрать все варианты расположения деталей. Результат в основном зависит от опыта и с использованием схем.