Высокоточная разработка
лекал в соответствии с ГОСТ или тех. заданием заказчика.

Для заказа лекал достаточно
фотографии, эскиза или образца-эталона.

Вы получаете лекала как в напечатанном виде,
так и в электронных форматах
PDF, CDR, PLO, PLT.

Полное сопровождение
бесплатное и быстрое внесение корректив в лекала.

Обратная связь

Обратная связь

Спасибо Ваше сообщение отправлено.

 Раскладка лекал и выкроек на ткани.

Один из важнейших этапов при производстве одежды на фабриках и предприятиях. Когда конструкции готовы и созданы лекала, градация по размерам выполнена, можно приступать к раскладывать. На сегодняшний день раскладку выкроек выполняют несколькими основными способами:

 

  1. Вручную на ткани, применяется у совсем маленьких предприятий, ателье. Когда мы шьем для себя, раскладываем шаблоны, обводим и кройм.
  2. Так же раскладку выполняют  при помощи современных прокрамм САПР, такая функция включена не во все программы конструирования одежды.
  3. С помощью автораскладчика - это специализированная система, которая применяется на крупных промышленных предприятиях с массовым выпуском. 

 

Задачи которые решает раскладка:экономичный расход материала, с минимальными выпадами материала, оптимизирует процесс раскроя, сначала кроим один материал, потом другой.

Определяющим фактором в раскладке лекал являются размер и конфигурация деталей. Без труда можно понять, что при большем количестве лекал, больше деталей и маленьких размеров и соответственно разложить получится экономичнее. 

На экономичность влияет так же ширина и другие характеристики лицевой поверхности ткани. Например, если ткань с крупным рисунком и выполняется подгонка по определенным срезам, раскладка будет менее экономичной. Расход ткани будет больше.

 

Раскладка лекал и выкроек . Основные особенности.

Раскладка чаще всего выполняется с изнанки материала, начиная с самых крупных деталей (шаблонов).Ткань  складывается по полам и лицевой поверхностью внутрь. Ткань проверяется на дефекты и утюжится для удобства.

Намелка деталей делается, специальным мелом, маркером, карандашом, мылом.

Шаблоны к ткани крепятся булавками. Если ткань подвижна или для предотвращения нарушения  рисунка, ткань можно закрепить те ме же булавками.

Детали со сгибом кладут к сгибу ткани, парные симметричные детали кроят по одному шаблону, если же детали не симметричны, например полочка правая и полочка лева , то раскладка выкроек производится в развернутом виде.

Меньшие потери обеспечивает рациональная ширина рулонных материалов.

 

  •  Материалы верхней одежды имеют ширину 140 см, 150 см, 160 см.
  •  Ткани костюмно - плательной группы – 120 см, 130 см.
  •  Другие материалы – 70 см, 80 см, 90 см, 100 cм.

 

По особенности  поверхности все ткани можно разделить на четыре группы:

  • гладкокрашеные ткани
  • ткани с симметричным рисунком
  • ворсовые ткани
  • ткани с направленным рисунком

 

Менее всего процент отходов дают гладкокрашеные ткани. На ворсовых тканях нужно учитывать некоторые факторы и располагать лекала в определенном направлении:

На тканях типа полубархата или плюша  ворс должен быть направлен снизу вверх, чтобы получался матовый оттенок.

На тканях байки, драпах и сукнах с выраженным начесом, а также на хлопчатобумажных тканях типа замши, ворс направляется сверху вниз.

На тканях с небольшим начесом типа тисненого плюша с разными оттенками в зависимости от направления нитей, лекала всех деталей изделия, раскладываются в одном выбранном направлении.

На тканях и материалах в полоску и клетку, лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном направлении. На этих тканях лекала размещают с учетом совпадения  рисунка в местах, предусмотренных техническим описанием модели.

На трикотажных полотнах - в одном направлении, противоположно роспуска петель. Если петли не распускаются, лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном из направлений.

На капроновых тканях с пленочным покрытием и пленочных материалах, лекала деталей одного изделия раскладывают по долевому направлению нитей или перпендикулярно.

 

Приблизительный процент межлекальных отходов:

На тканях с симметричным рисунком возрастают на 2-5 %

На ворсовых тканях и на тканях с направленным рисунком – на 3-3,5 %.

Если ткань требует подгонки, то в данном случае максимальные отходы ткани могут возрасти на 3-7 %.

Кроме описанных здесь факторов есть и те которых я не коснулся, но задачей было ознакомить с процессом раскладки в общей форме.  Расположение лекал в раскладке имеет решающее влияние на процент выпадов. Раскладчики по понятным причинам не могут перебрать все варианты расположения лекал и выкроек. Результат в основном зависит от опыта и с использованием типовых схем раскладок.

Подводя черту, хочу отметить, что обращаясь за раскладками в нашу компанию, вы всегда можете сократить время, получить качественный и профессиональный результат с учетом особенностей вашего производства.